在機械制造企業的實際生產中，經常發現有些齒輪箱減速電機放置了一段時間沒有使用，重新啟用時發現齒輪箱減速電機繞組絕緣阻值降低，尤其是在梅雨季節，空氣濕度大，其絕緣值甚至可降為零，此時應進行干燥處理，以使絕緣電阻、吸收率達到規定值，若貿然投入運行，極有可能使齒輪箱線圈絕緣擊穿，造成事故。

　　正如很多不小心掉進水里的手機一樣，解決其潮濕，進水的簡單方法就是干燥。盡管干燥在表面上看起來很簡單，但對于齒輪減速電機這類精密產品，也需要一定的方法。至于干燥法，我們首先想到的是加熱處理或所謂的烤烤，在這里我們可以歸納為外熱源加熱法，雖然還有一些比較復雜的方法，下面就從減速電機的減速電機干燥法的復雜講起。

　　直流焊接機烘干法。

　　采用直流焊接機干法和交流焊接法，所串的電流表應為直流電流表。采用直流焊機烘干受潮后的齒輪減速電機操作方便，同時可長期烘干大中型齒輪減速電機、高壓齒輪減速電機。通過這種方式，使電焊機在長時間或大電流下工作時，其內部元件不會因長時間、大電流的工作而損壞，因此可在大、中型齒輪減速電動機上長期使用。需要指出的是：用此電焊機烘干時，要求所有接點處必須接觸良好并緊固，電焊機引出線必須用專用線材，要求截面尺寸應符合電焊機輸出電流載流量。要注意焊接機上變壓器的冷卻，同時要保證齒輪減速電機的絕緣電阻不小于0.1MQ。同時也要注意齒輪減速電機的繞組溫度，及時調整電流電壓。

　　二是交流焊接機烘干方法。

　　采用交流焊機烘干法操作前，應將受潮齒輪減速電機的6個接線頭串聯，外殼接地，以便對三組繞組進行加熱烘干，為監控烘干過程中的電流變化，可將其串入一個電流表，觀察其電流是否達到齒輪減速電機額定電流的60%~70%。采用交流電焊機烘干齒輪減速電機，無需拆檢齒輪減速電機，減少了工作量，同時在通電的情況下，齒輪減速電機因自身電阻發熱，使線圈均勻受熱，烘干效果較好，但該方法僅適用于100KW以下的齒輪減速電機，不能長期使用，因為交流電焊機工作時加到電焊機變壓器上的電流較大，不能長期使用，否則會燒壞電焊機。

　　三、勵磁盤管干燥。

　　勵磁線圈干燥法是將勵磁線圈繞在齒輪減速電機定子的鐵心上，并通入交流電，使定子產生磁通，依靠其鐵損對齒輪減速電機定子進行干燥。采用這種方法時，應注意勵磁線圈內的電流不能超過導線載流量，同時還要注意定子線圈內的溫度升高情況，使之不超過生產廠家允許的大值。若要提高烘干速度，可適當提高勵磁線圈的輸入電壓(所需的勵磁線圈匝數應是相同的倍數)。需要指出的是：本方法適用于大功率、現場不易移動的大型齒輪減速電機，但在給勵磁線圈通電時應采用漏電保護器，同時所選擇的勵磁線圈要求在減速電機定子溫度升高時滿足其良好的絕緣性能。

　　四、外熱源加熱法。

　　如果是先拆檢受潮齒輪減速電機，則是將其與大功率白熾燈泡放入齒輪減速電機內部烘干，或者是將齒輪減速電機放入烘干室內烘干。本發明操作方便，安全可靠，但只適用于容易拆卸檢查的小型齒輪減速電機。而且對于大中型的或不易拆檢的齒輪減速電機，相對工作量較大，同時也減少了可行性。應注意：本方法操作時燈泡或熱源不能離線圈太近，以免燒壞線圈，可將帆布等物品蓋在齒輪減速電機殼體上保溫。